Kínai minőségi GRS PA66 termékek gyára

Mivel a globális autóalkatrész-, elektronikai és elektromos, valamint ipari berendezéseket gyártó iparágak egyre szigorúbb követelményeket támasztanak az alacsony szén-dioxid-kibocsátás csökkentésével és a körkörös gazdasággal kapcsolatban,Synsolypiacra dobta a GRS PA66 termékek újrahasznosított módosított részecskéit és fröccsöntött egyedi alkatrészeit, ami pontosan egy tömeggyártási szintű anyagmegoldás a nagy szilárdságra, hőállóságra és környezetvédelmi előírásokra szabott ipari ügyfelek számára.

Szigorúan nyomon követhető GRS újrahasznosított tartalom (Certified Recycled Content)

A GRS PA66 termék szigorú fizikai osztályozáson és spektroszkópiai vizsgálaton esik át, mielőtt raktározzák, hogy biztosítsák az újrahasznosított nejlonmolekulák tisztaságát. A termékhez mellékeljük a megfelelő tranzakció-ellenőrzési tanúsítványt (TC tanúsítvány), amely egyértelműen jelzi a fizikai újrahasznosítási arányt.

Mechanikai szilárdság és hőállóság

Mechanikai szilárdság és hőállóság Megőrzi a stabilitást folyamatos magas hőmérsékletű és nagy terhelésű munkakörülmények között.

Önkenés és kopásállóság

A kenési és kopásállósági tulajdonságok miatt Magas súrlódási együtthatója és kiváló kopásállósága miatt ipari fogaskerekekké, csapágygyűrűkké, kábelkötegelőkké és szerkezeti konzolokká dolgozható fel. Száraz súrlódási körülmények között is zökkenőmentesen tud működni további kenőolaj nélkül, jelentősen meghosszabbítva a mechanikai alkatrészek élettartamát.

Jó vegyszer- és olajállóság

A GRS PA66 termékek erősen ellenállnak a motorolajnak, a fékfolyadéknak, a kenőanyagoknak és a legtöbb szerves oldószernek, és nem hajlamosak a tágulásra vagy repedésre.

A GRS PA66 termék a következő területeken demonstrálja nagy szilárdságú, hőmérséklet- és olajállósági jellemzőit:

Gépkocsik és közlekedés: Csőbilincsek a motorok körül, radiátor végburkolatok, huzalköteg hullámos csőbilincsek, érzékelőházak és pedáltartók.

Elektronikus és elektromos berendezések: nagyfeszültségű megszakítóházak, sorkapcsok, relé alapok, ipari kötözőburkolatok és szigetelő keretek.

Ipari gépek és szerszámok: Elektromos szerszámok burkolatai és fogantyúi, kopásálló fogaskerekek, csapágykosarak, hajtóláncszemek és ventilátorlapátok.

Csúcskategóriás napi és sportcikkek: görkorcsolya állványok, hidegálló csatok kültéri hátizsákokhoz, nagynyomású vízipisztoly-fúvókák és kerékpáralkatrészek.

Referencia a kapcsolódó modellekhez és sorozatokhoz:

PA66-Unfilled sorozat: Megerősítetlen, tiszta újrahasznosított PA66 részecskék, nagy folyékonysággal és nagy szívóssággal, vékony falú alkatrészek és kábelkötegelők fröccsöntésére alkalmasak.

PA66-GF15/30/50 sorozat: Üvegszál erősítésű módosított sorozat (üvegszál tartalom 15% - 50%), kifejezetten nagy merevségű és magas hőmérsékletnek ellenálló szerkezeti elemekhez tervezve.

PA66-ST edzési sorozat: Hideg- és ütésálló módosított sorozat, amely kiváló ütésállóságot biztosít még -30 ℃ alacsony hőmérsékleten is.

PA66-FR égésgátló sorozat: Megfelel az UL94 V0 égésgátló fokozatnak, szigorú tűzvédelmi követelményekkel rendelkező elektronikus és elektromos burkolatokhoz alkalmas.

GYIK

Ha újrahasznosított GRS PA66 terméket használunk fröccsöntéshez, miért találkozunk gyakran "lebegő szálakkal" vagy fekete foltokkal a fröccsöntött részek felületén?

Az üvegszállal erősített változatnál (például PA66 + 30% GF) emelje fel a hőmérsékletet 80°C – 100°C-ra, növelje megfelelően a befecskendezési sebességet, és adjon hozzá bizonyos mennyiségű kenőanyagot, hogy javítsa a lebegőszál jelenséget. Ami a fekete foltokat illeti, az olvadékextrudálási folyamat során nagy hálószámú olvadékszűrést végeztünk, ami biztosítja a nagy részecsketisztaságot.

Hogyan garantálható az újrahasznosított nylon tétel stabilitása?

A Synsoly spektrális szortírozást végez a nyersanyagokon, mielőtt azok a gyárba kerülnének. A granulálási folyamat során egy több tételből álló, nagy keverésű homogenizálási eljárást alkalmaznak annak biztosítására, hogy a vásárlóknak szállított GRS PA66 termékek olvadási indexe és zsugorodási sebessége rendkívül egyenletes legyen.

Milyen a fejlesztési ciklus a fröccsöntő termékekhez szükséges új formák esetében?

Független öntőműhelyünk van. A 3D-s rajzok kézhezvételét követően a mérnöki csapat 24 órán belül elkészíti a formaáramlás elemzését és értékelését. A szabványos fröccsöntő szerszámok fejlesztési és első darabos mintagyártási (T1) ciklusa általában 20-30 nap.